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生產(chǎn)流水線 輸送線

2011/8/26
生產(chǎn)流水線
  生產(chǎn) 流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復(fù)的過程分解為若干個子過程,前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件,每一個過程可以與其它子過程同時進(jìn)行。簡而言之,就是“功能分解,空間上順序依次進(jìn)行,時間上重疊并行” 。
  流水線的三種不同計(jì)算方法
  各段均取周期法:
  流水線各段執(zhí)行時間最長的那段為整個流水線的瓶頸,一般地,將其執(zhí)行時間稱為流水線的周期。
  若在計(jì)算n個任務(wù)地執(zhí)行時間時,將各個子功能段的實(shí)際執(zhí)行時間限制為周期時間,則稱為各段均取周期法。
  該方法中,計(jì)算公式為:
  T總=(n+k-1)×周期
  其中,k為總段數(shù),n為任務(wù)總數(shù)。
  各疊加段取最大值法:
  該方法中,計(jì)算公式為:
  T總=t1+max{t1,t2}+max{t1,t2,t3}+…+max{t1,t2,…,tk-1}
  +max{t1,t2,…tk}×[n-(k-1)]+max{t2,t3,…,tk}
  +max{t3,t4,…,tk}+…+max{tk-1,tk}+tk
  其中,k為總段數(shù),n為任務(wù)總數(shù)。
  最省時法:
  該方法中,計(jì)算公式為:
  T總=t1+t2+…+tk+max{t1,t2,t3,...,tk}×(n-1)
  其中,k為總段數(shù),n為任務(wù)總數(shù)。
  采取哪種方法?
  當(dāng)各段執(zhí)行時間不一樣時,上述3種方法才存在區(qū)別。若各段執(zhí)行時間一樣,三者無區(qū)別。第2,3種方式依各段時間取值不一樣而可能存在區(qū)別。
  生產(chǎn)流水線的特征及優(yōu)缺點(diǎn)

  生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每個人做一個特定的工作.
  優(yōu)點(diǎn)是這樣生產(chǎn)起來會比較快,因?yàn)槊總€人只需要做一樣事,對自己所做的事都非常熟悉.
  缺點(diǎn)是工作的人會很覺得很乏味.
  常用的生產(chǎn)流水線可分為以下幾種:
  板鏈?zhǔn)窖b配流水線
  特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
  滾筒式流水線
  特點(diǎn):承載的產(chǎn)品類型廣泛,所受限制少;與阻擋器配合使用,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能;采用頂升平移裝置,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運(yùn)行。
  皮帶式流水線
  特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較輕,形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送,噪音??;可以實(shí)現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。
  差速輸送流水線
  特點(diǎn):差速輸送流水線采用倍速鏈牽引,工裝板可以自由傳送,采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動或停止,工件在兩端可以自動頂升,橫移過渡。還可以在線可設(shè)旋轉(zhuǎn)、專機(jī)、檢測設(shè)備、機(jī)械手等。
  生產(chǎn)流水線物流配送矛盾與解決
  生產(chǎn)流水線一條龍作業(yè),使得產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造到銷售整個過程都做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化,是一個企業(yè)降低經(jīng)營成本,提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是生產(chǎn)流水線的特點(diǎn)決定廠內(nèi)生產(chǎn)流水線的物流作業(yè)必須服從和服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要,所以生產(chǎn)流水線的物流具有很強(qiáng)的配合性、動態(tài)性、集散性和均衡性。如果生產(chǎn)流水線上物流存在問題,必然會影響整個生產(chǎn)流水線的效率。
  1 、生產(chǎn)流水線上存在的矛盾
  生產(chǎn)流水線高效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送,成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個瓶頸。企業(yè)在生產(chǎn)流水線上物流配送過程中容易存在以下問題:
 ?。?)生產(chǎn)流水線上,物流容器的使用方法不規(guī)范,包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,堆放仍顯雜亂。
 ?。?)生產(chǎn)流水線上的物流雖能夠順利到生產(chǎn)流水線上,但是操作并沒有 JIT ,仍有稍微的余量,導(dǎo)致料的累積余量增加,仍影響了后續(xù)物料的配送,生產(chǎn)流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時產(chǎn)生。
 ?。?)體積龐大、份量又重的不同類型的產(chǎn)品,造成工人勞動效率低,生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。
  2 、生產(chǎn)流水線物流配送矛盾產(chǎn)生的原因
 ?。?)思想認(rèn)識上,由于對廠內(nèi) “ 生產(chǎn)流水線上物流配送 ” 的重要性認(rèn)識不清。錯誤的認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化僅限于容器的標(biāo)準(zhǔn)化,而未達(dá)到認(rèn)知的標(biāo)準(zhǔn)化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化和運(yùn)作上的標(biāo)準(zhǔn)化。
  (2)配送的準(zhǔn)時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響,認(rèn)為 “ 配送就是保證生產(chǎn)流水線上有料 ” , “ 這次多送點(diǎn),下次便可少送點(diǎn) ” ,卻未考慮生產(chǎn)流水線的節(jié)拍性和動態(tài)性,導(dǎo)致徒勞無功和增加線上的負(fù)擔(dān)。
 ?。?)對產(chǎn)品的把握不夠。不同產(chǎn)量,不同類型的產(chǎn)品未根據(jù)自己的生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì),而采取不同的產(chǎn)品布置方式。
  (4)單一生產(chǎn)流水線因其自身的缺陷,導(dǎo)致效率雖高,卻沒有柔性,多種類型的產(chǎn)品且頻繁輪換導(dǎo)致流水線不負(fù)重荷。