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自動化裝配線簡介                Date: 2014/1/6

 自動化流水線設(shè)備在工業(yè)流水線設(shè)備中起到了越來越重要的地位，機器生產(chǎn)取代部分人工生產(chǎn)，不但壓縮了成本在產(chǎn)品的制造商也更加的精確，這簡單介紹一下關(guān)于自動化裝配線在日常的生產(chǎn)中一些運用知識。
首先自動化裝配線的特點由五點：
    1.界面直觀,操作簡單、安全
    2.發(fā)生故障自動報警停機
    3.自動檢測,有料啟動、無料停機
    4.電氣控制采用日本歐姆龍PLC,采用按鈕式操作界面
    5.自動計數(shù),產(chǎn)量設(shè)定
    每一臺自動化裝配線機器在運作過程中都配置演算法,解決在一未知周期與裝配線機器配置的問題. 建立分工法則,并運用于裝配線中,使機器能達(dá)到最大的效用,并降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
    其次自動化裝配線的應(yīng)用：
    主要應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)、電腦、顯示屏、電機、燈具、手機、打印機、電路板、電池、儀表等的自動組裝，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高可靠性。
    自動化裝配生產(chǎn)線采用底板直接異步輸送、 直接定位的方案；根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍，  自動裝配線采用樹形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程；針對多工位需擴充和分期實施的特點，采用上位控制和單元控制二級計算機集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統(tǒng)，使整個控制系統(tǒng)更加完善。整條裝配線的機械、控制、氣動等系統(tǒng)均采用積木式組合結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了模塊化、系列化設(shè)計思路。 自動化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢測、老 化、包裝等工藝系統(tǒng)設(shè)備組成，各系統(tǒng)設(shè)備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機等柔性作業(yè)設(shè)備及配備分布式編程器（PLC）組合；實現(xiàn)高效生產(chǎn)自動化。

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